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确保钢轴承在恶劣前提下拥有卓越机能的五个当苦衷项

在石油和天然气行业等危险环境中，轴承时时受到刻薄的利用前提的影响。因而，在这些恶劣环境中使用的组件被设计为满足严格的行业尺度。

产品使用的特定环境前提会影响其规格，沉要的是，这些规格必须在机械造作过程起头时确定。从极端温度和薄膜光滑到传染和侵蚀性环境，在危险区域环境中使用的轴承可能会接受极端载荷，并应对频仍的机械终场和启动。

并非所有轴承钢都是相称的

轴承行业使用了各类资料，经过分歧的热处置和工艺，以获得所需的机能，从而最大限度地耽搁轴承寿命和机能。铬钢是最常见的滚珠轴承资料，由于它拥有高承载能力和优良的低噪音机能。440级不锈钢轴承，有时用于海洋环境，是耐侵蚀的显著选择。然而，它们对海水或盐雾的抵抗力的确有限。若是负载和速度较低，316级不锈钢轴承通常被指定用于更恶劣的环境。全陶瓷轴承是高负载利用的热点选择。

最近的代替规划是高氮不锈钢。这种拥有精密均匀微观结构的超清洁钢拥有极度高的耐侵蚀性、高耐磨性、高滚动接触委顿强度和高冲击韧性。高氮钢轴承配有陶瓷球，为船用不锈钢轴承提供比440级不锈钢更高的负载和速度。

当钢经过热处置时，该过程会产生大而脆的铬和铬钼碳化物，这些碳化物会耗尽周围的钢基体。然而，当高氮不锈钢被硬化和回火时，会形成精密的氮化铬。由此产生的氮化物周围较幼的铬贫化区使高氮不锈钢越发耐侵蚀和耐用。

例如，在酸性气体压缩机中，SKF汇报称，其高氮化物不锈钢混合轴承的使用寿命是传统轴承的六到十倍。这导致压缩机守护和运行成本的显著降低。同样，欧盟委员会的一份汇报探求了若何通过开发高氮奥氏体钢（HNAS）职能等级来改善钢轴承的机能，从而提高所钻研的风力涡轮机的靠得住性。

特殊涂层

预防传染的另一个防护等级是防护涂层。镀铬和镀镍在高侵蚀性环境中拥有优良的耐侵蚀性。然而，涂层最终将与轴承分离，必要持续守护。对于难以进入的地址来说，这不是最实用的选择。

光滑剂

轴承光滑的选择将影响滚动阻力、速度、噪音，最沉要的是，影响轴承的使用寿命。然而，当轴承必要在刻薄的前提下运行时，光滑剂的选择变得越发沉要。这些光滑剂；ぶ岢械哪诒肀，并可与特定的利用环境相匹配。

在如此极端的温度下，光滑可能会成为一个问题。一种选择是在没有任何光滑的情况下“干燥”运行轴承。全陶瓷轴承在没有光滑的情况下运行极度愉快，但能够使用防水油脂进行光滑，以耽搁使用寿命。但是，对于不锈钢轴承，转速必须极度低。铬钢轴承不是一种选择，由于若是没有油的；ね坎，它们会侵蚀。

密封件

在恶劣的环境中，传染；ぶ凉爻烈，因而选择接触密封有利于确保传染物不会进入钢轴承。对于可能露出在湿润环境中的设备，接触密封也将提高防水性。这将阻止光滑脂从轴承中冲刷出来，使其可能实现光滑和；ぶ岢心诒肀淼墓ぷ。另一种选择是金属屏蔽，但这大大削减了对湿气的；。

维建

危险行业的通例守护步骤依赖于专家。这些传统步骤成本高昂且不矫捷，由于很多导致打算表；奈侍獾鬃游薹ㄔ谀渴硬槌蟹⑾。

总占有成本（TCO）也会受到影响，由于公司手动监控资产，而后利用反映式纠正性守护，而不是通过数字监控进行预测性守护，从而浪费功夫和金钱。此表，对于传统的设置，在线监控通常只能在某些固定系统上执行，而不能在整个出产线上进行整体监控。

然而，在危险地域，远程状态监测的选取一向很慢，部门原因是不足成本效益高且易于装置的解决规划。另一个阻碍是设备运行的环境往往拥有挑战性。幸运的是，由于成本降落，以及软件和固件的技术进取，使其使用越发矫捷，像传感器这样能够集成到轴承箱中以监测磨损的解决规划正变得越来越容易为企业所用。

除了可能导致；Ψ蚝统霾λ鹗П，在恶劣的操作环境中，更换部件的需要还可能带来安全问题。因而，险些不提供守护的轴承能够提高员工安全，削减潜在的工作变乱。

只有首先选择正确的产品，设计工程师就能够克服大无数环境挑战，使轴承的使用寿命更长，从而降低TCO。

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