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 2021 年 12 月 14 日 我们倾听和回应客户反馈的方式有时会导致开发沉要的新产品或现有产品的轻微变体，这有助于改进造作流程
。 一个很好的例子是最近由 UNASIS International Ltd 推出的新型轴承验证负载试验机，该公司是 CARTER MANUFACTURING 集团公司的专业定造轴承和工具造作部门
。 该机械最初是为航空航天工业开发的，用于对机身结构、起落架、门系统和发起机支架上的球面滑动轴承利用进行载荷测试，该机械使用户可能以令人难以相信的精度节造施加到轴承上的载荷量，以满足最刻薄的工艺规范
。使用液压台式压力机的传统步骤有其局限性，其中最沉要的是无法节造逐步成为 OEM 工艺规范尺度的加快和减速速度
。 轴承验证载荷机可能以每秒1%的速度精确增长施加在轴承上的轴向静载荷，并天生高精度数据，精度为满量程的+/- 0.1%，位移分辨率为+/- 0.01 %
。这确保了一个越发正确和靠得住的系统，供用户验证其轴承箱组件的齐全性
。 新的试验机旨在成为大规模出产过程的一个组成部门，为用户提供最佳沉复性、最幼化风险和显着节俭功夫的益处
。在 Carter Manufacturing 的支持下，凭据客户法式的开发，并辅以带有分步领导视频的操作培训，低技术工人能够急剧使用该机械
。 鉴于当前影响全球造作的供给链问题，这一点很沉要，由于这意味着用户能够通过占有经过验证且极其正确的内部测试能力来更好地节造他们的运营
。 除了验证负载测试之表，该机械还能够编程为作为精密拉伸试验机运行，因而它拥有多职能系统的矫捷性，高度合用于其他利用，例如套管装置和应变丈量
。 通过满足重要造作商波音和空中客车公司的需要，该系统的成功及其满足最初开发的严格航空航天规范的能力
。例如，切合波音的 BAC5435、NAS0331 规范、空客的 AIPS 和 AIPI03-03-012 以及庞巴迪的 BAPS 175 系列，以及很多其他公认的规范
。 该机械还与赛车行业的关键悬架轴承美满匹配，并且还被证明对于验证太空索求车辆和其他航天器系统的轴承组件至关沉要
。 《摘自IML Group》

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